ფოთლოვანი ზამბარების კონუსურობის წარმოების პროცესის სახელმძღვანელო (გრძელი და მოკლე კონუსური) (ნაწილი 3)

ფოთლოვანი ზამბარების წარმოების პროცესის ხელმძღვანელობა

- შევიწროება (გრძელი შევიწროება და მოკლე შევიწროება) (ნაწილი 3)

1. განმარტება:

კონუსისებრი/შემოხვევის პროცესი: საგორებელი მანქანის გამოყენებით თანაბარი სისქის ზამბარიანი ბრტყელი ღეროები სხვადასხვა სისქის ღეროებად კონუსურად ჩამოაყალიბეთ.

ზოგადად, არსებობს ორი კონუსური პროცესი: ხანგრძლივი კონუსური პროცესი და მოკლე კონუსური პროცესი. როდესაც კონუსური სიგრძე 300 მმ-ზე მეტია, მას ხანგრძლივი კონუსური პროცესი ეწოდება.

2. განაცხადი:

ყველა გაზაფხულის ფოთოლი.

3. ოპერაციული პროცედურები:

3.1. შემოწმება კონუსურობის შემცირებამდე

გლინვამდე შეამოწმეთ წინა პროცესში ზამბარის ბრტყელი ღეროების ცენტრალური ხვრელის გაბურღვის (ბურღვის) საინსპექციო ნიშანი, რომელიც უნდა იყოს კვალიფიცირებული; ამავდროულად, გადაამოწმეთ, აკმაყოფილებს თუ არა ზამბარის ბრტყელი ღეროების სპეციფიკაცია გლინვის პროცესის მოთხოვნებს და გლინვის პროცესის დაწყება შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც ის აკმაყოფილებს პროცესის მოთხოვნებს.

3.2. ექსპლუატაციაში გაშვებასაგორებელი მანქანა

გლინვის პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, აირჩიეთ სწორხაზოვანი ან პარაბოლური გლინვის მეთოდი. საცდელი გლინვა უნდა განხორციელდეს ბოლო პოზიციონირებით. საცდელი გლინვის თვითშემოწმების გავლის შემდეგ, ის უნდა წარედგინოს ინსპექტორს განსახილველად და დასამტკიცებლად, რის შემდეგაც შეიძლება ფორმალური გლინვის დაწყება. როგორც წესი, კონუსური დამუშავების დაწყებიდან 20 ნაწილის გლინვამდე, აუცილებელია შემოწმების გულმოდგინება. 3-5 ნაწილის გლინვისას აუცილებელია ერთხელ შეამოწმოთ გლინვის ზომა და ერთხელ დაარეგულიროთ გლინვის მანქანა. შემთხვევითი შემოწმება შეიძლება განხორციელდეს გარკვეული სიხშირით მხოლოდ მას შემდეგ, რაც გლინვის სიგრძე, სიგანე და სისქე სტაბილური და კვალიფიციური იქნება.

როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ნახაზ 1-ში, პარამეტრების დაყენებაფოთლოვანი ზამბარის როლინგი.

(სურათი 1. ფოთლოვანი ზამბარის მოძრავი პარამეტრები)

3.3. გათბობის კონტროლი

3.3.1. გლინვის სისქის განმარტებები

გორგოლაჭის სისქე t1 ≥24 მმ, გათბობა საშუალო სიხშირის ღუმელით.

რულონის სისქე t1＜24 მმ, გათბობისთვის შესაძლებელია ბოლო გათბობის ღუმელის შერჩევა.

3. მასალის განმარტებები გლინვისთვის

თუ მასალა არის60Si2Mn, გათბობის ტემპერატურა კონტროლდება 950-1000 ℃ დიაპაზონში.

თუ მასალა Sup9-ია, გათბობის ტემპერატურა კონტროლდება 900-950 ℃-ზე.

3.4. გაგორება დამოჭრილი ბოლოები

როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ნახაზ 2-ში. მოათავსეთ ბრტყელი ზოლის მარცხენა ბოლო და მოთხოვნების შესაბამისად დაახვიეთ ზოლის გაცხელებული მარჯვენა მხარე. მას შემდეგ, რაც შევიწროება დააკმაყოფილებს ზომის მოთხოვნებს, გაჭერით მარჯვენა ბოლო დიზაინის ზომის მიხედვით. ანალოგიურად, უნდა განხორციელდეს ბრტყელი ზოლის მარცხენა მხარეს გაგორება და ბოლოების მოჭრა. გრძელ, გაგორების შემდეგ, საჭიროა გრძელი, გაგორების შემდეგ გასწორება.

(სურათი 2. ფოთლოვანი ზამბარის კონუსური პარამეტრები)

მოკლე კონუსის შემთხვევაში, თუ ბოლოების მოჭრაა საჭირო, ბოლოები უნდა მოჭრას ზემოთ მოცემული მეთოდის მიხედვით. თუ ბოლოების მოჭრა არ არის საჭირო, ფოთლოვანი ზამბარის ბოლოები ვენტილატორს დაემსგავსება. როგორც ეს ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ნახაზ 3-ში.

(სურათი 3. ფოთლოვანი ზამბარის მოკლე კონუსური პარამეტრები)

3.5. მასალების მართვა

საბოლოო გაგორებული კვალიფიციური პროდუქტები უნდა დალაგდეს მასალების თაროზე ბრტყელი-სწორი ზედაპირით ქვემოთ, დამზადდეს სამი ზომის (სიგრძე, სიგანე და სისქე) შემოწმების კვალიფიკაციის ნიშანი და მიკრული იქნას სამუშაო გადაცემის ბარათი.

აკრძალულია პროდუქტების გადაყრა, რამაც შეიძლება ზედაპირის დაზიანება გამოიწვიოს.

4. შემოწმების სტანდარტები (იხილეთ სტანდარტი: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD ფოთლოვანი ზამბარა – ტექნიკური სპეციფიკაციები)

მზა პროდუქციის გაზომვა უნდა მოხდეს ნახაზი 1-ისა და ნახაზი 2-ის მიხედვით. ნაგლინი პროდუქციის შემოწმების სტანდარტები ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ცხრილში 1.